Existen muchos tipos diferentes de pruebas que pueden realizarse en los transformadores, cada una diseñada para discernir detalles específicos sobre la capacidad del equipo para funcionar según lo requerido. Por lo general, estas pruebas se dividen en dos categorías principales: pruebas de rutina y pruebas de tipo. Las pruebas de rutina se realizan durante o inmediatamente después del proceso de fabricación, mientras que las pruebas de tipo se llevan a cabo en cada tipo de transformador para garantizar que cumplan con las especificaciones requeridas.
Los elementos de prueba son los siguientes:
Prueba de resistencia de aislamiento 1 -
Se utiliza para medir la resistencia de aislamiento de los componentes del transformador.
Aplique HV DC y luego mida la resistencia.
Indica el estado del aislamiento.
Prueba de resistencia de aislamiento 2 -
Se utiliza para medir la relación de vueltas del transformador (devanados primario y secundario).
Aplique voltaje al devanado y luego mida el voltaje inducido en el otro devanado.
El porcentaje entre voltajes es la relación de vueltas de los devanados primario y secundario.
Prueba precisa.
Este para actuar.
Prueba de resistencia del devanado 3 -
Se utiliza para medir la resistencia de los devanados del transformador (primario y secundario).
Realizado con fuente de CC LV + multímetro
Prueba de polaridad 4 -
Se realiza para verificar la polaridad de los devanados del transformador.
Aplique una fuente de CC al primario y luego mida el voltaje secundario.
La polaridad de los devanados se determina en función de la dirección del voltaje inducido en el devanado secundario.
5 - Prueba de circuito abierto
Se realiza para determinar: Pérdidas sin carga, Corriente magnetizante
Mantenga el circuito secundario abierto y luego aplique voltaje en el devanado primario, luego mida el primario (corriente y voltaje)
Calcular (pérdidas sin carga y corriente de magnetización).
Determine el circuito equivalente y luego calcule la eficiencia y la regulación.
6 - Prueba de cortocircuito
Se realiza para determinar:
Corriente de plena carga.
Impedancia del transformador.
Mantenga el secundario en cortocircuito y luego aplique voltaje al devanado primario, luego
medir el primario (corriente y voltaje).
Calcular (corriente y impedancia a plena carga).
Determinar la resistencia del devanado.
Determinar la inductancia de fuga.
Análisis de respuesta de frecuencia de barrido (SFRA)
Prueba no destructiva utilizada para detectar cualquier cambio en la mecánica del transformador.
estructura.
Puede detectar deformaciones de bobinado o espiras en cortocircuito.
Realiza una evaluación integral del estado del transformador.
Prueba de análisis de gases disueltos (DGA) 8 -
Se utiliza para detectar la presencia de gases combustibles en el aceite del transformador.
Analice una muestra del aceite del transformador para detectar cualquier cambio en la concentración de gas.
Puede detectar fallas incipientes antes de que se conviertan en problemas mayores, lo que permite
mantenimiento predictivo.
Prueba de descarga parcial 9 -
Se utiliza para detectar cualquier descarga parcial que se produzca dentro del aislamiento del transformador.
Aplique alta tensión al transformador y luego mida cualquier descarga parcial en el aislamiento.
Puede detectar fallas de aislamiento antes de que causen problemas importantes al transformador.
10 - Prueba de resistencia dieléctrica
Aplique HV al transformador para probar la capacidad del aislamiento para soportar cualquier voltaje.
estrés.
Detectar debilidades de aislamiento y eso nos permite garantizar la seguridad y confiabilidad de
El transformador.
Prueba de imagen térmica 11 -
Utiliza imágenes infrarrojas para detectar puntos calientes o gradientes de temperatura.
Puede detectar problemas como:
Conexiones sueltas.
Componentes de sobrecarga
Proporciona una evaluación no invasiva del estado del transformador.
