El dispositivo de prueba se utiliza para realizar pruebas sin carga, pruebas con carga, pruebas de voltaje inducido en transformadores de potencia con un voltaje de 52 kV o menos, así como para realizar pruebas de descarga parcial, pruebas de aumento de temperatura y cálculos, conversiones y mediciones de control relacionados en coordinación con otros equipos, todo de acuerdo con las normas nacionales pertinentes.
Característica técnica
1) El ordenador de control industrial del banco de pruebas funciona con el sistema operativo Windows. El software de prueba se encuentra en un entorno de idioma completamente chino. Durante el proceso de prueba, simplemente haciendo clic en los botones correspondientes con el mouse se completará automáticamente todo el elemento de prueba. Todos los datos de la prueba se muestran en la pantalla en tiempo real. Durante la prueba, la pantalla se bloquea automáticamente por un momento para facilitar la lectura de los valores por parte de los operadores.
2) La medición se realiza mediante nuestro analizador de redes. Los datos del analizador de energía se envían a la computadora a través del puerto de red y participan en el control, protección, medición y cálculo de todo el sistema. Los valores de pérdida sin carga y pérdida de carga se pueden convertir inmediatamente en la computadora.
3) El transformador de voltaje y el transformador de corriente adoptan una estructura de cubeta aislante sumergida en aceite y se ajustan eléctricamente. Se pueden operar directamente en la computadora y los resultados se muestran en la computadora.
4) El software de prueba incluye protección con contraseña. Se puede configurar para que los operadores deban ingresar un número y una contraseña antes de poder comenzar a trabajar, y los datos de la prueba se registran en la base de datos del disco duro. Al mismo tiempo, todos los datos de las pruebas se pueden guardar en formato de base de datos de Access para formar archivos históricos, lo cual es conveniente para consultas y análisis futuros.
5) La computadora de control industrial para el banco de pruebas está equipada con una grabadora de CD y una interfaz de bus serie universal USB. Los usuarios pueden hacer una copia de seguridad o transferir los datos de la prueba grabando un CD o conectando un dispositivo de almacenamiento externo extraíble.
6) El gabinete de control y la computadora se comunican mediante fibra óptica para la transmisión de señales. La computadora transmite las instrucciones de operación al gabinete de control, que las convierte en señales de acción de los contactores. Al mismo tiempo, se carga en la computadora la información de acción de los contactores y los parámetros de referencia de medición.
7) Se instala un panel de visualización de cristal líquido en el cuerpo del gabinete de control para mostrar la información de acción de todos los contactores y los parámetros de referencia de medición. Puede operar todas las acciones de los contactores sin el control de la computadora.
8) Para evitar situaciones anormales durante la prueba, el sistema ha establecido múltiples medidas de protección para garantizar la seguridad del equipo y del personal en situaciones anormales.
9) En el banco de pruebas automático, además de la medición automática, también se puede utilizar la operación manual (haciendo clic en los botones del programa de computadora) de acuerdo con los requisitos de la prueba para seleccionar las posiciones del transformador de corriente y del transformador de voltaje, y operar todas las acciones del interruptor de manera arbitraria.
10) Se proporcionan botones mecánicos de parada de emergencia en el banco de pruebas y en el gabinete de control para desconectar inmediatamente el circuito de prueba en caso de emergencia, garantizando la seguridad del personal, el equipo y el objeto probado.
Parte de control
El control del banco de pruebas de transformadores adopta un controlador programable (PLC) como computadora de nivel inferior y una computadora de control industrial como computadora de nivel superior. La operación normal es comandada por la computadora al PLC. Todo el bloqueo, enclavamiento y protección se completan en el programa del controlador programable. Cuando se activa la protección, el PLC actúa rápidamente y luego devuelve la información de la acción a la computadora. La comunicación entre la computadora y el PLC utiliza transmisión de fibra óptica y el protocolo Ethernet, lo que puede garantizar una transmisión rápida, garantizar un aislamiento potencial y también garantizar la seguridad de la computadora. La comunicación entre el PLC y los sensores utiliza RS/485.
1) elemento de control
Control de apertura y cierre del disyuntor de salida de la fuente de alimentación de conversión de frecuencia.
Control de apertura y cierre del disyuntor de salida de la fuente de alimentación de conversión de frecuencia.
Control de apertura y cierre de los disyuntores de entrada y salida del regulador de voltaje,
Control de apertura y cierre del disyuntor del lado primario del transformador intermedio.
Control de apertura y cierre del interruptor de cuchilla de aislamiento para salida de alto voltaje.
Control de mecanismos de conmutación para la conmutación automática en vacío del lado primario del transformador intermedio.
Control de apertura y cierre del interruptor neumático de la torre de condensadores.
Control del cambio de marchas del transformador de tensión.
Control del cambio de marchas del transformador de corriente.
2) Visualización del estado del interruptor
Visualización del estado de todos los interruptores del disyuntor.
Visualización del estado de todos los interruptores de aislamiento (los interruptores de aislamiento deben tener contactos de posición)
Visualización del estado de acción de protección del relé.
Visualización de la posición del cambiador de tomas del transformador intermedio (Cambiador de tomas en vacío de accionamiento eléctrico, con contactos de posición)
Visualización de las posiciones de apertura y cierre del interruptor de aislamiento neumático de salida de alta tensión.
Visualización de la posición del cambiador de tomas del reactor (Cambiador de tomas en vacío de accionamiento eléctrico, con contactos de posición)
Visualización del estado de apertura y cierre del interruptor neumático de la torre de condensadores.
Visualización de la posición del engranaje del transformador de tensión.
Visualización de la posición del engranaje del transformador de corriente.
3) Protección
La configuración del sistema es la siguiente para protección:
Protección contra sobrecorriente de entrada del transformador intermedio
Protección contra sobretensión de salida de la fuente de alimentación del convertidor de frecuencia
Protección contra sobrecorriente de salida de la fuente de alimentación del convertidor de frecuencia
Protección contra sobrecorriente de salida de la fuente de alimentación del convertidor de frecuencia
Protección contra sobretensión de salida de la fuente de alimentación del convertidor de frecuencia
Protección de corriente de entrada del regulador de voltaje
Protección de corriente y voltaje de salida del regulador de voltaje
Protección contra sobrecorriente de reactancia
Protección contra desequilibrio de tensión del elemento probado.
Sobrecompensación de condensadores (en estado capacitivo)
Subcompensación de condensadores (capacidad de compensación insuficiente)
Desequilibrio actual de los condensadores (incluida la rotura de fusibles)
Baja presión de gas comprimido (se debe equipar un sensor de presión de gas)
Medición de parámetros
Las mediciones de parámetros se realizan mediante sensores digitales. Los parámetros medidos son:
Generador de frecuencia intermedia UA, UB, UC, IA, IB, IC, F, C, excitación U, I
Generador de frecuencia industrial UA, UB, UC, IA, IB, IC, F, C, excitación U, I
Salida del regulador de voltaje UA, UB, UC, IA, IB, IC
Entrada intermedia de transformador UA, UB, UC, IA, IB, IC
Condensadores CIA, CIB, CIC
Inductores LIA, LIB, LIC
Temperatura del generador, temperatura del rodamiento (el generador tiene un sensor de temperatura).
Presión y temperatura de la estación de aceite. (La estación de aceite tiene un sensor de temperatura y un sensor de presión)
Precisión de medición ±0,5%
Velocidad de actualización 400mS
Interfaz RS/485