¿Qué es la prueba de aceptación en fábrica (FAT)?

La Prueba de Aceptación de Fábrica (FAT) es un control de calidad realizado por los fabricantes de equipos antes de entregar sus productos. Durante FAT, el fabricante prueba el equipo para asegurarse de que funcione correctamente y cumpla con las especificaciones acordadas. Esto se hace en un entorno de fábrica controlado. Expertos tanto del fabricante como del cliente presencian las pruebas, garantizando que el equipo funcione según lo previsto. Cualquier problema encontrado se soluciona antes de la entrega. FAT ayuda a garantizar que el equipo esté listo para su uso, reduciendo el riesgo de problemas posteriores. Es un paso importante para garantizar la calidad del producto y la satisfacción del cliente.

Cuando se fabrica una pieza de equipo nuevo, existe el potencial de que se produzcan innumerables errores. A medida que aumenta la complejidad de la máquina, también aumenta el potencial de error. Por lo tanto, es necesario probar el equipo para saber si funciona según lo necesario sin errores. Esta prueba se conoce como prueba de aceptación de fábrica y es popular por su acrónimo "FAT". En este artículo, exploraremos más sobre FAT, su definición, propósito, pasos, ejemplos, lista de verificación y diferencias con las pruebas de aceptación del sitio (SAT).

Se realiza una prueba de aceptación en fábrica antes de la entrega del equipo. Por otro lado, una vez instalado el equipo en el sitio, se realiza una Prueba de Aceptación del Sitio o SAT. Así, el SAT se realiza después del FAT junto con todas las interfaces y periféricos en el entorno de trabajo del equipo. Las principales diferencias entre una prueba de aceptación en fábrica y una prueba de aceptación en sitio se proporcionan en la Tabla 1 a continuación:

Prueba de aceptación en fábrica	Prueba de aceptación del sitio
La prueba de aceptación en fábrica se realiza en el taller de fábrica.	La prueba de aceptación del sitio se realiza en el sitio de construcción.
Se realiza una prueba de aceptación en fábrica antes de que el fabricante envíe el equipo.	Se realiza una prueba de aceptación del sitio una vez que el equipo está instalado en el sitio.
La duración de la FAT es corta.	El SAT suele ser más largo.
Las pruebas de aceptación en fábrica se realizan únicamente para verificar el equipo.	La prueba de aceptación del sitio se realiza con todas las interfaces conectadas. Por lo tanto, garantiza el funcionamiento real en las condiciones del sitio.
Como la prueba de aceptación en fábrica se realiza dentro de las instalaciones de fabricación, el entorno no es extremo.	El entorno del sitio durante la prueba puede ser totalmente diferente al entorno FAT.
Se prepara documentación detallada para la prueba de aceptación en fábrica.	La documentación no es muy detallada en el caso de la prueba de aceptación del sitio.

Pasos para la prueba de aceptación en fábrica

Las pruebas de aceptación en fábrica generalmente se realizan siguiendo los pasos que se mencionan a continuación:

Planificación del FAT:

El primer paso es la adecuada planificación del FAT. Todos los detalles mencionados en las especificaciones del pedido del cliente deben estudiarse detenidamente. Es necesario verificar todas las normas y dibujos aplicables para conocer el alcance de FAT. Todos los documentos de referencia relacionados deben mantenerse listos. Algunos de estos documentos son:

Alcance y especificaciones del cliente.

Códigos/Referencias Aplicables.

Dibujos relevantes como GA,P&ID, etc.

Fichas técnicas de equipos o componentes.

ITP (Plan de Pruebas de Inspección).

Listas de verificación y procedimientos FAT.

Calibraciones y Certificaciones según lo requerido por contrato.

Pruebas:

Durante las pruebas de aceptación en fábrica, se inspeccionan y garantizan varios parámetros. Por lo general, durante una FAT se abordan las siguientes cosas:

Inspección integral: en esta etapa se realizan una serie de comprobaciones y verificaciones de conformidad. También se garantizan todos los requisitos específicos del trabajo establecidos en las especificaciones del cliente.

Auditoría de contrato: para garantizar que se cumplan todas las obligaciones contractuales.

Los datos sin procesar se toman, registran y envían al cliente para demostrar la funcionalidad.

Junto con el representante del cliente, se revisan varios dibujos como GA, P&ID y planos eléctricos para verificar su exactitud.

Se revisan los procedimientos de ECM, revestimiento, transporte o almacenamiento.

Resultado de la prueba de aceptación de fábrica

Todos los resultados de la prueba están documentados. Si durante el FAT se encuentra alguna desviación de las condiciones de trabajo esperadas, la misma es estudiada y corregida. También se documenta el motivo de la desviación y las acciones correctivas que se toman. Si hay alguna desviación de los requisitos del cliente, la misma también se documenta e informa al cliente para su aprobación. Una vez corregidas todas las modificaciones, el equipo se vuelve a probar para comprobar el cumplimiento de los requisitos.

¿Quién debería participar en el FAT?

Como la prueba de aceptación en fábrica se realiza en el taller del fabricante, todos los ingenieros clave deben participar en la prueba. En ocasiones, también se invita al cliente a participar en la prueba. Podría existir el requisito de la aprobación de un tercero para la prueba. Así, en general deberían participar en el FAT los siguientes profesionales:

Ingenieros y directivos del fabricante.

Representantes del cliente (Ingenieros de planta, personal de mantenimiento, etc).

Inspectores de terceros.

Tener más participantes durante las pruebas aumenta la eficiencia. Además, en caso de cualquier problema, el mismo se puede discutir mutuamente para llegar a una rápida resolución.

¿Quién es responsable de la prueba de aceptación en fábrica?

La realización de una prueba de aceptación en fábrica es responsabilidad del fabricante del equipo. Sin embargo, el requisito de FAT deberá especificarse en el documento de alcance. Una vez que la prueba de aceptación en fábrica se incluye en el alcance del proyecto, la prueba no tiene ningún costo adicional.

Lista de verificación de la prueba de aceptación en fábrica

Una lista de verificación de prueba de aceptación en fábrica es una herramienta importante para garantizar que todos los componentes importantes sean inspeccionados durante la FAT. Una lista de verificación de pruebas de aceptación en fábrica reduce las costosas demoras del proyecto al garantizar que se atiendan todos los detalles durante la FAT. Aunque la lista de verificación FAT real varía de un equipo a otro, en general, se incluyen los siguientes puntos de verificación:

Alcance del FAT indicando las pruebas específicas requeridas.

Códigos y estándares aplicables: garantizan que se sigan los requisitos exactos del código y el estándar para la FAT.

Documentos de referencia: Verifica si todos los documentos relevantes están disponibles y son referenciados.

Equipo de prueba: durante la prueba se encuentran disponibles instrumentos adicionales como medidores, velocímetros, etc.

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¿Qué es la prueba de aceptación de fábrica (FAT)?